Case à Pain (França): como a Multiwasher transformou tempo, higiene e eficiência operacional

Localizada em Reims, no coração da região de Champagne, na França, a Case à Pain representa bem o que é a panificação europeia contemporânea: tradição, escala e um nível de exigência muito elevado.

Fundada em 2000, na cidade de Sillery, a operação cresceu de forma consistente e hoje conta com 9 pontos de venda e cerca de 80 colaboradores, oferecendo desde panificação artesanal até viennoiserie, pastelaria e charcutaria, sempre com foco em matérias-primas locais e qualidade .

Mas à medida que a operação evolui, uma verdade se torna clara:

👉 não é só o forno que precisa acompanhar o crescimento.

O desafio: o gargalo que não aparece no balcão

Em padarias desse nível, o cliente vê o produto final.

Mas o que sustenta esse padrão acontece nos bastidores.

E foi exatamente ali que surgiu o desafio da Case à Pain:

👉 o processo de lavagem não acompanhava o ritmo da produção.

Com o aumento da demanda, a operação passou a lidar com:

• grande volume de utensílios circulando simultaneamente
• processos de lavagem manuais ou pouco eficientes
• alto esforço físico da equipe
• tempo elevado por ciclo

Além disso, havia um ponto crítico:

• caixas de massa, tabuleiros e recipientes não atingiam sempre o nível ideal de limpeza
• falta de padronização
• dificuldade em manter frequência de higienização

E mais: a necessidade de limpar itens maiores, como estruturas de padaria e componentes dos fornos, tornava o processo ainda mais complexo .

Ou seja, não era apenas um problema operacional.

Era um problema de ritmo, consistência e escala.

A solução: quando a lavagem entra no centro da operação

Para resolver esse cenário, foi implementada a Multiwasher MWS300, com uma configuração pensada para a realidade da padaria:

• carrinhos dedicados para tabuleiros de massa
• carrinho universal para diferentes utensílios
• capacidade para lavagem de itens de grande dimensão

A partir desse momento, a lavagem deixou de ser um processo de suporte.

E passou a ser parte ativa da performance da operação.

Tempo: o recurso mais crítico da padaria

Em uma operação de alto volume, tempo não é apenas produtividade.

É fluxo.

É continuidade.

É capacidade de atender sem interromper.

E é exatamente aqui que a Multiwasher muda o cenário.

Nas palavras de quem vive essa operação todos os dias:

“Hoje, com a Multiwasher, podemos limpar mais equipamento no mesmo período de tempo, o que nos permite aumentar a frequência e, acima de tudo, a qualidade da limpeza e do trabalho do nosso pessoal.”

— Nabil Sbai, Fundador e Diretor-Geral da Case à Pain

Essa afirmação não fala apenas sobre eficiência.

Ela fala sobre controle operacional.

👉 mais utensílios disponíveis

👉 menos gargalos

👉 fluxo contínuo entre produção, limpeza e reutilização

Eficiência mensurável: quando o ganho deixa de ser percepção

A transformação não ficou no discurso.

Ela apareceu nos números:

• Consumo de água: de 112 m³ → 36 m³ (-68%)
• Tempo de trabalho: de 312h → 182h (-42%)
• Consumo químico: redução de 26%
• Custos operacionais: redução geral

Isso revela um ponto importante:

👉 eficiência não é só fazer mais rápido

👉 é fazer melhor, com menos recurso

Qualidade: o padrão que sustenta a marca

Na panificação francesa, consistência não é diferencial.

É expectativa.

Antes da Multiwasher:

• resultados variáveis
• necessidade de retrabalho
• limitações no nível de limpeza

Depois:

• limpeza profunda com pressão e temperatura controladas
• desinfecção padronizada
• utensílios saem limpos, secos e prontos para uso

Alguns itens, inclusive, passaram a apresentar aparência de novos após a lavagem .

👉 Isso impacta diretamente o padrão do produto final.

Frequência: o detalhe que muda o nível da operação

Com mais tempo disponível, a equipe passou a limpar com mais frequência ao longo do dia.

E isso muda completamente o nível da operação:

• mais controle sanitário
• menos acúmulo
• ambiente mais organizado
• processos mais previsíveis

👉 A limpeza deixa de ser uma etapa pontual e passa a ser contínua.

Ergonomia: eficiência também é sobre pessoas

Outro ponto relevante está na rotina da equipe.

Antes:

• esforço físico elevado
• transporte constante de materiais
• tempo dedicado exclusivamente à lavagem

Depois:

• uso de carrinhos dedicados
• menos esforço
• melhor organização do fluxo

👉 Mais eficiência com menos desgaste.

Conclusão: quando o invisível define o resultado

O case da Case à Pain mostra algo que muitas operações ainda ignoram:

👉 o desempenho de uma padaria não está só na produção — está nos processos que sustentam essa produção.

A Multiwasher transformou:

• um processo manual e limitante
• em um sistema padronizado, eficiente e mensurável

E isso impacta diretamente:

• o ritmo da operação
• a qualidade da higiene
• a produtividade da equipe
• e, no fim, o produto que chega ao cliente

Em um mercado exigente como o europeu, isso não é apenas melhoria.

👉 É o que sustenta o crescimento.

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FAQ 

O que é a Multiwasher MWS300?

É um sistema industrial que integra lavagem e desinfecção de utensílios, utilizando pressão e temperatura controladas para garantir limpeza eficiente e padronizada.

Quais ganhos a Multiwasher trouxe para a Case à Pain?

Redução de até 68% no consumo de água, 42% no tempo de trabalho, além de aumento da frequência e qualidade da limpeza.

A Multiwasher melhora a operação da padaria?

Sim. Ela elimina gargalos, aumenta a disponibilidade de utensílios e melhora o fluxo produtivo.

É possível lavar utensílios grandes?

Sim. A Multiwasher permite a limpeza de objetos de grande dimensão, incluindo estruturas e equipamentos.

A Multiwasher substitui a lavagem manual?

Sim. Ela automatiza o processo, reduz esforço da equipe e garante consistência nos resultados.