A produtividade que estava escondida na área de lavagem

Ao avaliar uma mudança na área de higienização, é natural começar pelos números mais evidentes: consumo de água, produtos químicos, mão de obra e tempo de lavagem.

Mas existe uma parte do ganho que dificilmente aparece antes da mudança.

Ela só se revela quando a lavagem deixa de puxar a produção para trás.

Foi justamente esse ponto que apareceu com força durante a última live da Somengil. Entre perguntas sobre capacidade, consumo, instalação e dimensionamento da Multiwasher, surgiram histórias que mostram algo maior: automatizar a higienização pode liberar produtividade que já existia dentro da operação, mas estava presa em outros processos.

A pergunta, então, muda:

Se a lavagem deixasse de ser um gargalo amanhã, o que sua operação conseguiria fazer melhor?

Quando um forno volta a ser forno

Um dos casos compartilhados por Rose Araújo, gerente comercial da Somengil Brasil, ajuda a entender essa ideia.

Uma operação utilizava cerca de dez pessoas na lavagem manual de pequenas formas de petit gâteau.

Durante um teste com a Multiwasher, aproximadamente 400 formas foram higienizadas em um ciclo de poucos minutos e saíram secas.

Foi nesse momento que apareceu um ganho que ninguém estava colocando na conta.

Até então, a empresa utilizava um forno para secar as formas depois da lavagem.

Quando a equipe percebeu que essa etapa deixaria de ser necessária, veio a descoberta: aquele forno poderia voltar para aquilo que realmente deveria fazer — produzir.

O ganho, portanto, não estava apenas na água ou no tempo da lavagem.

Estava em recuperar capacidade produtiva de um equipamento que já fazia parte da fábrica.

1. A equipe pode voltar para onde gera mais valor

No mesmo caso, outra mudança aconteceu.

A operação deixou de precisar de toda aquela equipe dedicada à higienização. Segundo o relato apresentado na live, uma pessoa permaneceu operando a máquina e os demais profissionais puderam ser redirecionados para outras atividades dentro da fábrica.

Isso muda a forma de olhar para produtividade.

Automatizar não precisa significar simplesmente reduzir pessoas. Pode significar usar melhor uma equipe que já está disponível, principalmente em um cenário em que encontrar e manter mão de obra para atividades pesadas de higienização é um desafio recorrente.

O profissional deixa uma tarefa repetitiva e passa a contribuir em outras etapas da produção.

2. O fluxo deixa de esperar pelos utensílios

Existe outro gargalo que nem sempre aparece na planilha: o tempo que a produção passa esperando.

Uma forma ainda suja não volta para o forno.

Uma cuba indisponível atrasa o próximo preparo.

Uma caixa que não retornou higienizada interfere na sequência da operação.

Durante a live, Rose resumiu um dos sinais mais claros de gargalo: quando a empresa precisa reutilizar um utensílio porque não existe tempo suficiente para higienizá-lo antes que ele seja necessário novamente.

Quando a lavagem passa a acompanhar o fluxo, essa lógica muda.

O item sai da produção, segue para a higienização e retorna pronto para um novo uso.

Não é apenas uma questão de velocidade. É continuidade operacional.

3. Pequenos custos começam a aparecer

Alguns desperdícios se tornam tão comuns que deixam de chamar atenção.

No caso das formas, por exemplo, além do forno ocupado com secagem, também apareceu outro detalhe: materiais utilizados manualmente para secar os utensílios.

Individualmente, um rolo de material descartável pode parecer irrelevante.

Multiplicado por dias, turnos, pessoas e meses, já é outra história.

É justamente por isso que uma análise de higienização precisa ir além do custo da máquina.

Água, produtos químicos, energia, mão de obra, tempo, materiais auxiliares, retrabalho e equipamentos usados para compensar limitações do processo precisam entrar na avaliação.

4. Qualidade e produtividade deixam de andar separadas

A live também trouxe um ponto importante: produzir mais não adianta se a higienização não acompanha o padrão exigido pela operação.

Na lavagem automatizada, parâmetros como tempo, temperatura e dosagem podem fazer parte de um processo programado. A Multiwasher também permite acompanhar informações dos ciclos, criando mais rastreabilidade sobre a higienização.

Isso é especialmente relevante para indústrias de alimentos, centrais de produção e outras operações em que qualidade e processo precisam caminhar juntos.

A produtividade deixa de significar simplesmente “fazer mais”.

Passa a significar produzir mais sem perder controle sobre o que acontece entre uma etapa e outra.

O ganho mais importante pode não estar na proposta inicial

Antes de uma instalação, é possível estimar consumo, quantidade de ciclos, horas de operação, operadores necessários e retorno financeiro.

A Somengil faz esse levantamento analisando o que cada cliente lava, dimensões dos utensílios, volume, processo atual e estrutura disponível.

Mas alguns ganhos só aparecem depois que o novo fluxo começa a funcionar.

Um forno é liberado.

Uma equipe é redirecionada.

Um espaço deixa de acumular utensílios.

Uma etapa que sempre terminava atrasada passa a acompanhar a produção.

É aí que aparece a produtividade que estava escondida.

Talvez a pergunta mais importante para fechar esta temporada não seja “quanto custa automatizar a lavagem?”

Talvez seja:

quanto custa manter sua produção limitada por uma etapa que poderia acompanhar o mesmo ritmo dela?

Perguntas frequentes

Como a Multiwasher pode aumentar a produtividade?

Ao automatizar grandes volumes de higienização, a lavagem pode acompanhar melhor o fluxo da produção, reduzindo espera por utensílios e permitindo que profissionais sejam direcionados para outras atividades.

Quais ganhos podem aparecer além da economia de água?

Entre os ganhos relatados estão melhor aproveitamento da equipe, liberação de equipamentos, redução de etapas manuais, organização do fluxo e maior previsibilidade da higienização.

Como saber se a lavagem está limitando minha produção?

Acúmulo constante de utensílios, demora no retorno de caixas e formas, reutilização antes da higienização e profissionais da produção sendo deslocados frequentemente para lavar são sinais de atenção.

A Multiwasher é dimensionada para cada operação?

Sim. O dimensionamento considera volume, tipos e dimensões dos utensílios, nível de sujidade, horários de operação e processo atual.

Como calcular o retorno do investimento em uma Multiwasher?

É necessário comparar o processo atual com o cenário automatizado, considerando água, produtos químicos, energia, mão de obra, tempo, retrabalho e outros custos associados à higienização.