Automação industrial na lavagem: o que é, vantagens, e como implementar

• A automação industrial da lavagem é um fator essencial para o desempenho operacional e segurança.
• A automação confere consistência e previsibilidade a um processo que tradicionalmente depende da variação manual e da experiência do operador.
• A MultiWasher é uma máquina de lavar industrial que lava vários utensílios com um único equipamento, poupando tempo e dinheiro.

É fácil considerar a lavagem como uma rotina necessária, em vez de um processo estratégico. No entanto, os números revelam uma realidade diferente. Em setores como o alimentar e das bebidas, as operações de lavagem podem representar até 30% do consumo total de energia e uma parte significativa do consumo de água, exercendo uma pressão constante tanto sobre os custos como sobre os recursos. 

Ao mesmo tempo, a lavagem manual ou semiautomatizada introduz inconsistências, prolonga o tempo de inatividade e abre margem para riscos de contaminação difíceis de controlar em grande escala.

A automação industrial na lavagem está a mudar essa equação. Com sistemas orientados por sensores e ciclos de lavagem totalmente controlados, as empresas estão a melhorar a consistência e a reduzir o tempo de inatividade em mais de 30%, além de encurtar drasticamente os tempos de lavagem.

Então, onde estão os ganhos reais e como é que a lavagem industrial pode evoluir de um centro de custos para um impulsionador de desempenho? É isso que está prestes a descobrir. 

O que é a automação industrial na lavagem?

A automação industrial na lavagem refere-se à utilização de máquinas, sensores e software para realizar processos com intervenção humana mínima. Em vez da lavagem manual, os sistemas controlam automaticamente variáveis como os níveis de água, a temperatura, a dosagem de detergente e a duração dos ciclos. Esta tecnologia é frequentemente utilizada em setores como o processamento alimentar ou a indústria transformadora, onde a consistência, a eficiência e a higiene são fundamentais.

Ao automatizar estes processos, as empresas podem reduzir os custos com mão de obra, melhorar a qualidade da lavagem e garantir o cumprimento de normas rigorosas. Permite também uma melhor gestão de recursos (utilizando apenas a quantidade necessária de água, energia e produtos químicos), e ter dados e rastreabilidade para cada ciclo de limpeza.

Vantagens da automatização industrial na lavagem 

Na lavagem industrial, a eficiência é frequentemente medida em termos de rendimento e velocidade. Mas o verdadeiro impacto da automatização vai além disso. Define o grau de previsibilidade, consistência e fiabilidade de todo o processo de lavagem.

Qualidade de lavagem consistente em grande escala

Os processos de lavagem manuais e semiautomatizados introduzem inevitavelmente variações. A automatização elimina essa dependência da execução individual e substitui-a por ciclos repetíveis que proporcionam sempre o mesmo resultado. Esta consistência torna-se crítica em setores onde mesmo pequenos desvios podem gerar problemas de qualidade ou conformidade.

Consumo reduzido de água, energia e químicos

Na lavagem, a água, a energia e os produtos químicos são muitas vezes consumidos de forma ineficiente, ou não controlados de todo. Os sistemas automatizados otimizam cada ciclo com base em parâmetros definidos, garantindo que os recursos são utilizados apenas quando e onde são necessários. 

Menos tempo de inatividade operacional

A automatização reduz a variabilidade dos ciclos e melhora a precisão do planeamento, o que significa que o equipamento volta a funcionar mais rapidamente e com menos interrupções. Isto cria um ritmo de produção mais estável e previsível.

Maior motivação da equipa

A área de lavagem é frequentemente uma das partes menos desejáveis da operação. Está frequentemente associada a calor, humidade, ruído, trabalho manual repetitivo e exposição constante à sujidade e resíduos. É fisicamente exigente, desconfortável e raramente vista como uma função que acrescenta valor a longo prazo, apesar de ser essencial para manter a produção em funcionamento.

A automação elimina a necessidade de manuseamento manual constante e de ciclos de lavagem repetitivos. Reduz a exposição a estas condições e redireciona o envolvimento humano para a supervisão e o controlo de qualidade. 

Melhor controlo de higiene e rastreabilidade

Em ambientes regulados, provar que as normas de higiene foram cumpridas é tão importante quanto a própria lavagem. Os sistemas automatizados permitem que os dados do processo sejam registados e monitorizados, criando um registo claro de ciclos, parâmetros e resultados que apoia as auditorias e o controlo de qualidade interno.

Como conseguir automação industrial na lavagem

Antes de considerar qualquer equipamento, a automatização da lavagem industrial começa com um conjunto de decisões independentes que determinam se o sistema irá realmente funcionar ou se irá simplesmente reproduzir as ineficiências existentes.

1. Compreender o que é necessário lavar

O primeiro passo consiste em identificar claramente o que está a ser lavado, com que frequência, em que volumes e em que condições. Tabuleiros, caixas, carrinhos, filtros ou cargas mistas comportam-se de forma diferente, e cada um deles impõe exigências distintas ao processo. Sem esta visão, a automação corre o risco de ser aplicada a um problema indefinido.

2. Defina uma lógica de lavagem em vez de ciclos individuais

A maioria das ineficiências provém da variação entre operadores e turnos, e não do próprio equipamento. Definir uma lógica de lavagem significa agrupar cargas semelhantes, padronizar as expectativas e eliminar variações desnecessárias na forma como os ciclos são selecionados ou executados. Este passo cria a base para a consistência antes de qualquer automação ser introduzida.

3. Valide o encaixe da lavagem no fluxo de produção

A lavagem insere-se num ritmo de produção mais amplo. É essencial compreender como afeta os prazos, os constrangimentos e a movimentação dos operadores pelo chão de fábrica. Isto inclui identificar onde ocorrem atualmente os atrasos e como a lavagem se liga aos processos a montante e a jusante. Sem esta visão, a automação pode facilmente resolver um problema enquanto cria outro.

4. Garanta a consistência com programas de lavagem pré-configurados

A possibilidade de pré-configurar a lavagem representa uma vantagem muito significativa, na medida em que apenas requer uma ação inicial do operador para que todos os processos decorram de forma ajustada ao material a lavar. Elimina-se, assim, a necessidade de avaliar, lavagem a lavagem, o tipo de programa, sem risco de erro ou de desperdício de água, detergente e energia.

As máquinas de lavar da Somengil têm uma grande variedade de programas disponíveis, num ecrã touch fácil de utilizar.  É possível associar a cada programa um tipo de utensílio e até uma imagem para tornar todo o processo mais intuitivo.

Por exemplo, pode alocar o programa 1 para caixas plásticas, o programa 2 para carrinhos, etc, de forma a facilitar o trabalho. Ou personalizar cada programa de lavagem da forma mais conveniente à sua operação. As principais variáveis de lavagem ficam assim memorizadas para garantir ciclos otimizados.

5. Elimine as ineficiências nas operações de carga e descarga

Um dos processos manuais que mais tempo consome na lavagem de utensílios industriais é a carga e descarga dos carrinhos, que normalmente envolve elevados tempos de espera. Existe, assim, um período considerável de tempo que não está a ser rentabilizado, para além do risco de acidentes ou de danos nos utensílios associado ao manuseamento humano.

Por isso, na Somengil desenhamos soluções personalizadas de carga e descarga de carrinhos, que permitem reduzir esperas e automatizar o processo.

Os utensílios são facilmente colocados num carrinho desenhado para o efeito, o qual é fácil e rapidamente deslocado para o interior da máquina. De seguida, o operador seleciona o programa específico para esta lavagem e, uma vez terminada a lavagem, o operador retira o carrinho com os utensílios limpos, secos e desinfetados. Embora necessite da intervenção do operador, o processo está otimizado e simplificado ao nível de ser automatizado pela mente humana.

6. Deixe o sistema adaptar-se a cada carga 

Um dos desafios da lavagem industrial manual é conseguir lavar utensílios muito diferentes entre si no mesmo equipamento. Muitas vezes, algumas empresas têm de aguardar por uma determinada quantidade de um determinado utensílio para acionar a lavagem, o que origina atritos no fluxo de trabalho.

Para garantir uma lavagem eficiente sem comprometer a versatilidade, na Somengil desenvolvemos o conceito MultiWasher. A nossa máquina de lavar industrial adapta-se a qualquer tipo de utensílio – sejam carrinhos de supermercado, panelas, tabuleiros, pratos e muito mais.

As principais variáveis de lavagem – da pressão da água, à temperatura e duração do ciclo – são permanentemente ajustadas ao tipo de utensílios em cada lavagem, sem intervenção humana, para garantir o resultado esperado.

7. Utilize apenas o que cada ciclo realmente necessita

A quantidade de detergente desperdiçado nas lavagens industriais pode ascender a valores preocupantes, quando este produto não é devidamente ajustado à real necessidade de cada lavagem. Por outro lado, pode também não ser suficiente para remover toda a sujidade com eficácia. Além do fator económico, é importante considerar as consequências nefastas deste desperdício para a saúde humana e para o ambiente.

A MultiWasher ajusta automaticamente as quantidades de detergente e de secante ideais para cada lavagem. Para isso, recorre a um sistema inovador com dois dosificadores que funcionam sem que o operador tenha de participar no processo.

O secante ajuda a secar os utensílios mais depressa e o detergente é utilizado apenas nos casos excecionais em que a elevada temperatura de lavagem (cerca de 90ºC) não é suficiente. Os custos da operação agradecem, e o planeta também.

8. Reutilize a água

Normalmente, as máquinas de lavagem industrial tradicionais necessitam de abastecimento contínuo de água ao longo de todos os seus ciclos de lavagem. Este facto implica um consumo considerável, o que é ainda mais preocupante nos dias de hoje, considerando as situações graves de seca e de falta de água potável.

Contudo, a MultiWasher vem resolver esta questão. Esta máquina de última geração consegue reutilizar automaticamente a água da lavagem entre ciclos e concluir múltiplas lavagens com a mesma água, sem intervenção humana. Esta forma de automação industrial tem resultados concretos – a MultiWasher poupa 2/3 de água quando comparada com outras máquinas de lavagem industrial.

9. Faça com que os dados trabalhem a seu favor 

O que não se consegue medir, não se consegue melhorar, e o mesmo se aplica à lavagem industrial. Mesmo quando os tipos de lavagem estão já configurados e orientados para uma determinada utilização, só é possível efetivamente saber se o processo opera em alta otimização verificando os dados reais de consumo, seja de água, detergente, secante ou energia. 

Com a Multiwasher, todas as variáveis de lavagem ficam registadas, o que fornece pistas importantes sobre como melhorar o desempenho da máquina no futuro. É possível perceber que ciclos de lavagem resultam em consumos mais elevados e quais os parâmetros ótimos para cada tipo de utensílio. Tudo fica registado para que os dados possam servir de base a otimizações futuras.

Perguntas frequentes sobre automação industrial na lavagem

Damos de seguida resposta a algumas das dúvidas mais comuns sobre automação industrial.

Quanto tempo demora a implementação de um sistema de lavagem industrial automatizado?

Os prazos de implementação variam consoante a complexidade das instalações e os fluxos de trabalho existentes. O nosso processo inclui uma avaliação no local, a configuração do sistema, a instalação e a fase de testes. O objetivo é garantir que a solução se integra na produção sem perturbar as operações em curso.

Os sistemas de lavagem automatizados conseguem lidar com diferentes níveis de sujidade?

Sim. Os sistemas de lavagem industrial, como a MultiWasher, são concebidos para se adaptarem a diferentes níveis de resíduos e contaminação. Os parâmetros do ciclo podem ser ajustados automaticamente com base no tipo de carga e na lógica de lavagem definida, para entregar resultados consistentes mesmo quando as condições de sujidade não são uniformes.

O que acontece se os requisitos de produção mudarem ao longo do tempo?

Os sistemas automatizados são concebidos para permanecerem flexíveis após a instalação. Os programas, ciclos e parâmetros operacionais podem ser atualizados para refletir mudanças na produção, novos tipos de utensílios ou diferentes requisitos de higiene. Isto garante que o sistema evolui com a operação.

Como é monitorizado o desempenho após a instalação?

O desempenho pode ser acompanhado através dos dados operacionais gerados pelo sistema, incluindo a eficiência do ciclo, o consumo de recursos e a consistência dos resultados. Com a MultiWasher, os indicadores-chave de desempenho, tais como poupanças e eficiência, são monitorizados ao longo do tempo, para garantir que os resultados esperados permanecem alinhados com o desempenho operacional real.

MultiWasher: automação industrial com um toque humano

Para nós, a automação industrial só faz sentido com foco no operador. Por isso, desenhamos as nossas máquinas para serem o mais ergonómicas possível, de forma a facilitar as operações e aumentar a produtividade. Os nossos engenheiros projetam máquinas para facilitar o trabalho do operador e evitar que as pessoas (ou processos) se tenham de adaptar aos equipamentos.

A eficiência é essencial em qualquer negócio e a automação industrial é uma das formas mais diretas de a obter. Para o conseguir no processo de lavagem, procure um equipamento com a possibilidade de pré-configurar uma grande diversidade de programas, de automatizar a carga e descarga dos carrinhos, de ajuste automático de temperatura, pressão da água, quantidade de detergente e secante, que faça a pré-lavagem integrada e que registe os dados de cada ciclo para referência futura. Mas, acima de tudo, que seja desenhada com o operador em mente.

A MultiWasher é uma máquina de lavagem industrial desenvolvida para estabelecer novos padrões de eficiência. Desenvolvida pela Somengil, esta máquina poupa ⅔ da água e 70% do detergente. Explore todas as vantagens num webinar personalizado ou entre em contacto com a nossa equipa.