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11 minutos de leitura
2022-01-13 18:14:42
O método Kaizen segue uma abordagem única de melhoria contínua e é o caminho para a excelência operacional. Descubra em que consiste, para que serve e como implementar.
Criar uma cultura de excelência operacional é uma ambição partilhada por organizações de todo o mundo. Conseguir o envolvimento de todos os colaboradores todos os dias e em todas as áreas na identificação e implementação de melhorias nos processos pode parecer um sonho longínquo para a maioria dos gestores. Mas esta é a força do método Kaizen. Descubra em que consiste, quais as vantagens e como implementar de forma prática.
O método Kaizen, originalmente um conceito de gestão japonês, tem por base a melhoria contínua. Empresas japonesas, como a Toyota, usam-no há décadas para fazer melhorias nas linhas de montagem, na cadeia de abastecimento e noutros processos da organização.
É uma abordagem em que os colaboradores, a todos os níveis de uma empresa, trabalham juntos para melhorar de forma consistente e eliminar o desperdício das operações. O método Kaizen combina assim as competências únicas de cada pessoa para criar um poderoso motor de melhoria contínua que transforma a empresa a partir de dentro.
O objetivo do método Kaizen é a construção de uma cultura de melhoria contínua onde todos sugerem e implementam melhorias. É uma forma de pensar que, em organizações líderes a nível mundial, é transversal aos diretores, gestores intermédios e operadores.
Para além da vertente cultural e de mindset da equipa, o método Kaizen tem uma forte aplicação prática. Funciona em workshops intensivos, também chamados eventos Kaizen, em que o objetivo é a melhoria de áreas específicas da empresa. Estes eventos envolvem equipas de diferentes áreas e níveis hierárquicos, com ênfase especial no envolvimento das pessoas que executam o processo que se pretende melhorar.
Da motivação dos colaboradores ao aumento de produtividade, são vários os benefícios do método Kaizen para as empresas. Estes são os mais importantes.
O foco do método Kaizen está em criar uma cultura de envolvimento de todos os colaboradores. Cada pessoa tem voz ativa na definição das oportunidades de melhoria e na mudança dos processos. Por este motivo, a resistência à mudança – que pode acontecer em qualquer processo de transformação – é reduzida. Os colaboradores sentem-se mais motivados por serem ouvidos e por as suas opiniões serem tidas em conta. Para 9 em cada 10 pessoas, este é o principal fator de motivação, para além do salário.
O método Kaizen tem como objetivo fazer mais com o mesmo. Ou seja, fazer uma utilização mais inteligente dos recursos disponíveis, incluindo água, energia e os equipamentos industriais mais críticos. Foi com estes princípios de melhoria contínua em mente que, na Somengil, aperfeiçoamos a Multiwasher ao longo de quase duas décadas. Foram vários anos de otimização contínua que nos conduziram a um equipamento de lavagem industrial diferente de tudo o que o mercado oferece. Esta máquina, desenhada a pensar nas necessidades de clientes na área de food service, catering, industrial e hospitalar, tem capacidade para lavar qualquer tipo de utensílios, de peças mecânicas, a ferramentas e pratos.
À medida que as melhorias vão sendo feitas nos processos, segue-se um aumento natural dos níveis de segurança, uma extensão natural de operações mais estáveis e fiáveis. Quando novas ideias para limpar e organizar as áreas de trabalho são implementadas, a segurança é melhorada. E é precisamente por este motivo que a MultiWasher foi desenhada num conceito de cabine fechada, em que todos os processos de lavagem ocorrem de forma a proteger o operador. Desta forma, as pessoas não são expostas a químicos, temperaturas elevadas ou vapores.
Seguir os princípios do método Kaizen é o caminho para a excelência operacional. Ao criar áreas de trabalho desenhadas para aumentar a eficiência, está-se a libertar as operações de desperdício, tarefas desnecessárias pelas quais o seu cliente não está disposto a pagar. Basta pensar na quantidade de movimentos desnecessários, retrabalho, produção em excesso ou no sobre-processamento que afeta a maioria das empresas.
Com o método Kaizen, todos participam no processo de melhoria e no esforço de implementação. Esta série de pequenos passos não é apenas mais acessível e fácil para os colaboradores: também resulta em grandes mudanças e melhorias na qualidade, eficiência, segurança e produtividade que produzem um impacto positivo nas margens de lucro da empresa.
Os eventos Kaizen são a base do método Kaizen e é onde as melhorias são identificadas e implementadas. Podem durar algumas horas, dias ou até semanas. Antes de começar, importa definir o âmbito da iniciativa e reunir a equipa certa, incluindo as pessoas que lidam com o processo em questão todos os dias.
Depois, siga estas etapas, em equipa.
Este ciclo de melhoria é a base do método Kaizen e é conhecido como PDCA. As letras significam Plan, Do, Check, Act, ou Planear (passos 1 a 4 do evento Kaizen), Executar (passo 5 e 6), Verificar e Agir (passo 7).
Na Somengil, incorporamos o método Kaizen em cada equipamento de lavagem industrial que produzimos. Desde o desenho ao fabrico, procuramos constantemente novas formas de simplificar processos, agilizar operações e reduzir o desperdício. A nossa história, que começou em 2002, ensinou-nos a importância desta maneira de pensar. Cada ação, cada euro, cada litro de água tem valor.
Aplicamos os mesmos princípios nas instalações na casa do cliente – antes de propormos uma solução, estudamos a fundo os seus processos de trabalho, os objetivos e os obstáculos específicos de cada workflow. Desta forma, é a máquina que se adapta ao processo e às pessoas, não o contrário. Entre em contacto com a nossa equipa para transformar o seu processo de lavagem com o método Kaizen.
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Devido à complexidade técnica dos materiais da Multiwasher, existiu a necessidade de organizar e colocar todas as informações num único espaço, de modo a facilitar a pesquisa e a produtividade.
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