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2021-07-27 10:00:00
Le lavage par décarbonisation est l’une des actions les plus importantes du secteur alimentaire, avec un impact sur la santé, l’hygiène et même la productivité de la production alimentaire. Il concerne l’élimination des éléments carbonisés et du CO2 qui reste « accroché » aux ustensiles, outils, plateaux et chariots soumis à des températures très élevées. Découvrez en quoi consiste ce processus et pourquoi est-il si important.
En matière de lavage industriel, la décarbonisation est le processus visant à réduire ou éliminer toute trace de graisses, carbone et charbon imprégnés dans les surfaces des ustensiles et des équipements tels que les casseroles, plateaux, chariots, outils et filtres, entre autres. La présence de ce type d’impuretés compromet la qualité et l’hygiène des produits fabriqués, en raison de l’expansion et la propagation des bactéries, augmentant ainsi le risque de contamination alimentaire.
La décarbonisation n’est possible que par le biais de techniques et d’équipements spécifiques qui vont au-delà du simple entretien de routine, capables d’éliminer les impuretés des surfaces avec efficacité et sécurité. Non seulement elle garantit la qualité et la sécurité des produits mais le lavage industriel par décarbonisation contribue également à la réduction de la consommation d’eau et d’électricité, un nettoyage efficace ne nécessitant pas de répéter le processus. En outre, la décarbonisation aide à prolonger la durée de vie utile des équipements et ustensiles, réduisant ainsi leur substitution fréquente.
Il est important de faire la distinction entre le lavage industriel par décarbonisation dans un cadre environnemental et écologique. Dans le premier cas, il s’agit d’éliminer les résidus incrustés dans la surface des ustensiles et des équipements, qui se forment pendant le processus de chauffage, confection ou combustion, ayant des effets nocifs pour la santé. Dans le second, la décarbonisation associée à la durabilité concerne le processus de réduction des émissions de dioxyde de carbone et autres gaz à effet de serre. Ce type de décarbonisation lutte contre les dérèglements climatiques et passe par la transition vers les sources d’énergie renouvelable – telles que la solaire, l’éolienne et l’hydroélectrique – et par l’amélioration de l’efficacité énergétique.
Le système de décarbonisation permet aux espaces de production et de distribution alimentaire de devenir des espaces de travail efficaces et correctement hygiénisés, entre autres avantages :
Le lavage industriel par décarbonisation peut être bénéfique pour différents types d’ustensiles. D’une manière générale, les surfaces exposées à de hautes températures sont les principales candidates au lavage par décarbonisation. En cas d’opérations alimentaires, le fer, l’aluminium, l’inox et le téflon – utilisés dans les bacs, plateaux et grilles – sont les plus communs.
Les bacs peuvent accumuler des résidus de diverses façons. Les résidus les plus courants peuvent inclure des graisses, sauces, sucres et autres aliments ayant tendance à rester imprégnés à la surface des bacs. La décarbonisation prévient également la prolifération des bactéries à partir des résidus présents sur les bacs qui, s’ils ne sont pas éliminés, peuvent constituer un risque pour la santé des consommateurs.
Le système de décarbonisation élimine les résidus se formant à la surface des plateaux et difficiles à supprimer par un nettoyage traditionnel. Ces résidus peuvent affecter la qualité des aliments, altérant ainsi leur saveur et compromettant la sécurité de la consommation. Le système de décarbonisation permet également de prolonger la durée de vie utile des plateaux et de réduire le risque de contamination croisée.
Les résidus les plus courants sur les grilles sont ceux adhérant à la surface pendant leur utilisation. Par exemple, la graisse libérée par les aliments pendant la préparation peut s’accumuler sur la grille, formant ainsi une couche difficile à éliminer. Cette accumulation de résidus, en plus d’affecter la qualité des aliments, constitue également un facteur de risque pour la propagation d’incendies.
Les plaques de cuisson sont un autre type d’ustensiles pouvant bénéficier particulièrement du système de carbonisation. Lorsque la cuisson des aliments est longue ou nécessite des températures très élevées, la surface des plaques de cuisson peut brûler, laissant ainsi des taches sombres difficiles à nettoyer. En outre, les résidus alimentaires sur les plaques de cuisson peuvent constituer un risque pour la santé des consommateurs.
Ne pas décarboniser les ustensiles peut donner lieu à une série de conséquences négatives, par exemple :
Ainsi, afin d’éviter ces conséquences négatives, il est important de décarboniser régulièrement les ustensiles.
La décarbonisation des ustensiles est recommandée pour toute entreprise dont l’activité touche la préparation d’aliments, indépendamment de la taille ou du type de cuisine. Cela inclut, par exemple, les restaurants, boulangeries, pâtisseries, hôtels, cantines – scolaires ou hospitalières – ou encore les traiteurs.
La décarbonisation est particulièrement importante dans les cuisines industrielles opérant à grande échelle car elles tendent à accumuler une plus importante quantité d’impuretés et de résidus alimentaires sur les ustensiles. En outre, les cuisines industrielles sont généralement soumises à des contraintes plus strictes en termes d’élaboration et livraison des aliments, ce qui signifie que la décarbonisation rapide et efficace des ustensiles est primordiale pour garantir la sécurité alimentaire et la qualité des plats.
Les entreprises du secteur alimentaire doivent observer les règles d’hygiène et de sécurité alimentaire prévues par les autorités sanitaires locales et nationales. Cela inclut l’hygiénisation fréquent des ustensiles, dans le cadre d’un plan de contrôle de la qualité et la sécurité alimentaire. Selon l’U.S. Public Health Service, les équipements de cuisine et restauration doivent être nettoyés et hygiénisés au moins une fois toutes les 24 heures.
La décarbonisation est l’une des méthodes de lavage les plus exigeantes, de par la rigueur et la précision. C’est en pensant justement à ce défi que nous avons développé une machine à laver industrielle hautement performante, qui assure une totale décarbonisation à tout ustensile de cuisine – la MultiWasher. Cet équipement permet d’assurer un lavage en profondeur pour tout type d’ustensiles, avec une consommation d’eau, d’électricité et de produit nettoyant moindre que celle des autres solutions du marché, avec un processus automatique et sécurisé. Découvrez tous les avantages lors d’un webinaire personnalisé ou contactez notre équipe.
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